在实验室规模的陶瓷波纹板塔中,用高效Dixon环陶瓷波纹板在大气压力下研究了MDEA-MEA混合比例、温度、陶瓷波纹板塔顶部的CO。
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接数值模拟(DNS)方法对阶梯瓷环持液量和传质进行进一步研究。研究表明,当液体流速较大时,阶梯瓷环表面的液膜也会变得很厚,并在空腔中形成一个再循环区。
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法应用于装有Mellapak SOOY异鞍瓷环的异鞍瓷环塔,对CO=吸收的传质过程进行模拟,模拟结果与实验结果有很好的一致性。
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针对矩鞍瓷环塔中有机胺吸收CO,气液传质和反应过程的研究,实验主要基于双膜理论,依据传质系数对传质性能进行评估,已有许多研究人员依据实验数据归纳总结了传质系数的半经验、经验模型,对不同体系不同操作条件下的传质性能进行量化比较。
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对于吸收过程,有两种模型可以用来模拟拉西瓷环塔中的气液传质,即基于平衡的模型和基于速率的模型。
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鲍尔瓷环塔作为目前化工生产中重要的气液分离设备,其鲍尔瓷环层空隙率高的特性使其具有传质效率高、生产能力大、操作弹性大等优点。
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在同风机同温差下,塔系统阻力减小,风量增大,冷却水量比阶梯瓷环塔提高10%-20%。每台循环水量较改造前增加了120m/h。
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异鞍瓷环冷却塔冷却效果取决于如下三个要素:冷空气量与冷却水量的比值(气水比)、冷却介质冷空气和被冷却介质接触的比表面积、冷却时间。
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传统陶瓷波纹板冷却塔改造为中空水分散陶瓷波纹板冷却塔,运行效果良好,处理水责能力较大,降温明显,且能耗降低了30%-40%,产生了较好的经济效益和社会效益运行的两台冷却水量为800m的陶瓷波纹板冷却塔。
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本次试验所使用的矩鞍瓷环塔如图所示。该矩鞍瓷环塔由玻璃制成,矩鞍瓷环直径为3cm,竖直方向高度为105cm。玻璃喷嘴安装在矩鞍瓷环塔的上部,排液口安装在矩鞍瓷环塔的下部。
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在常压下,对二乙烯三胺溶液在阶梯瓷环塔中吸收二氧化碳进行了试验研究。测定了二乙烯三胺溶液浓度为0.05-0.35 mol/L、流量为0. 2 -0. 6 L/min时二氧化碳脱除效率的变化情况。
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陶瓷散堆填料吸收塔浆液起泡危害较大80Z:(1)泡沫多、浆液恶化会造成脱硫效率下降、石膏品质恶化。
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陶瓷波纹板吸收塔浆液成分,COD反映浆液中的有机物含量,COD浓度过高可能通过皂化反应增加浆液表面张力,助长泡沫形成,还会加速浆液恶化,导致脱硫效率下降。
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异鞍瓷环吸收塔浆液起泡的原因一般为:(1)石灰石粉中Mg0含量超标,与SOQ'一反应产生大量硫酸镁类溶解盐。(2)工艺水中COD.BOD等含量超标,导致浆液中COD.BOD大于300mg/L。
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为确定石灰石一石膏湿法脱硫系统应用以上双脱硫剂期间矩鞍瓷环吸收塔浆液起泡的原因,对比了脱硫灰成分与石灰石粉成分、矩鞍瓷环吸收塔浆液起泡前/后成分差别。
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