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合理地选择陶瓷波纹板塔型是保证设备稳定操作的关键。现就主要的几项内容以及与以前人们共识有出入的方面作出如下选择塔型的原则。
2024
以前，之所以十字瓷环塔没有得到发展。尤其是大型塔中根本没有十字瓷环塔，是因为:I17十字瓷环内部存在着严重的沟流、偏流和壁流，致使其放大效应非常严重;液体的初始分布质量差，存在着严重的端效应;二者除与十字瓷环有关外。
2024
早期陶瓷散堆填料是卵石、铁屑等不规则固体，后来出现了高径比等于1的拉西瓷环，使陶瓷散堆填料走上厂轨道。随着人们对陶瓷散堆填料性能及对传质机理的研究，相继出现了鲍尔瓷环和阶梯瓷环鞍环、矩鞍瓷环等一系列性能逐渐改进的陶瓷散堆填料。
2024
阻力降总是大于矩鞍瓷环塔。矩鞍瓷环塔近年来人们对矩鞍瓷环塔作了大量的实质性研究，并取得了突破性进展，主要表现在一些新型高效塔内件和塔矩鞍瓷环的相继问世加上人们对传质过程的仿真模拟及放大效应的解决。
2024
拉西瓷环泡罩塔为典型的拉西瓷环。曾有过广泛应用，以操作弹性大、板效高、具有良好的操作性和气液接触为优点。但是其气相阻力大，能耗高。结构复杂造价高。因此，被性能优良的新塔型如拉西瓷环筛板塔和浮阀塔所代替。
2024
将现代鲍尔瓷环塔技术应用于氯碱工业，近来又结合杭州东日玻璃钢有限公司非金属设备、其他单位的金属设备、塔鲍尔瓷环的制作技术，完成了国内氯碱行业40多家大中企业的技改、扩建、新建项目，深得业内外人士好评，表1为少部分应用实例。
2024
气、液均布问题。对于脱除微量水分的高效异鞍瓷环吸收塔，确保操作时塔内气、液均布是一个关键问题，这首先须由设计把关，其次与设备的加工制造和安装也有紧密联系，任何环节的疏忽都会前功尽弃。
2024
为塑料板结构，图8为金属陶瓷散堆填料限制板结构，用于陶瓷散堆填料的固定，由框架和线网组合而成，靠焊接于塔壁的多个支耳，固定在陶瓷散堆填料顶层防止陶瓷散堆填料“跑出”，而又不“妨碍”气、液正常流动。
2024
十字瓷环支承板的合理设计—应用气体喷射式十字瓷环支承板早期的开孔平板开孔率仅1%一25 %，气、液逆流通过时，会在板上积聚一定高度的液层,导致气、液相互夹带，过早地在支承区发生液泛，进而向上延伸到整个十字瓷环层，破坏全塔的正常操作。
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过去生产上使用的异鞍瓷环干燥塔的进气结构过于简单，几乎均为侧向管进气，实验研究表明，该结构会形成不均匀的气流初始分布，气体流人异鞍瓷环层后继续保持偏流，这种流动对于氯气干燥塔的影响尤为显著。
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金属板波纹是1982年、短阶梯环矩鞍瓷环是1996年由浙江工业大学首先开发并应用于氯气干燥塔中，前者是公认的高效规整矩鞍瓷环，后者具有几何结构合理、比表面积大、孔隙率大、床层耐压、不易破损等优点，因此其流体均布性能好，传质效率高，通量大，压降低，持液量小，是综合性能优良的散装矩鞍瓷环。
2024
介绍现代鲍尔瓷环塔技术在氯气干燥工艺中的应用，包括塔鲍尔瓷环的选择，液体分布器和气体分布器等塔内件的合理应用，氯气干燥塔优化设计要点，氯气干燥装置工业应用实例。
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渣油深度切割(见图5)减压分馏塔用MeIIapak拉西瓷环后，全塔压降大大降低，闪蒸段压力从$. 7kPa降低到6.7kPa,瓦斯油产率提高了3-4%(对进料)。
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高效Mellapak陶瓷波纹板用于分离过程是十分理想的陶瓷波纹板。根据国外已发表的文献报道，在下列炼油装置中用高效陶瓷波纹板都有十分满意的效果。
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这料的结构与性能结构苏尔寿塔器陶瓷散堆填料系属规整陶瓷散堆填料结构，它具有固定的流道，进行传质交换的比表面积大，分离性能好而阻力降很小。
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