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B环陶瓷散堆填料塔

2023-1-3 16:35:49 浏览次数:

       为了明确高压下陶瓷散堆填料吸收塔内有效传质面积随不同因素的变化规律及影响程度,利用实验室B环陶瓷散堆填料塔实验装置,采用添加丙三醇的低浓度NaOH溶液吸收CO:进行有效传质面积测定实验,并对各因素进行敏感分析。研究表明:1 MPa为有效传质面积从骤增到平缓增加的分界点压力;吸收温度对有效传质面积的影响幅度较小,呈现先增大后减小的趋势;随着气体流量、溶液流量以及溶液勃度的增大,有效传质面积呈现近似线性增加的趋势;有效传质面积对各因素的敏感性由大到小顺序为溶液钻度、溶液流量、吸收压力、气体流量、吸收温度。

       填料塔是胺法脱碳工艺流程中最为关键的气体处理装置之一,与净化烟道气、沼气等常压工况不同,天然气在气田开采出时通常具有较高的流动压力,在填料塔内脱除CO:气体的过程中,由于吸收压力影响相关物性会具有较明显的差异,如气体密度增大及在溶液中的溶解度增加等,同时由于气一液在塔内反混,对填料的传质性能产生严重影响。目前国内外对高压下气一液传质研究较少,相关数据较缺乏,随着气、液分离任务以及对脱除效率增加的需要,探究高压下填料塔内综合传质过程对明确传质规律、提高处理能力及效率、增加操作弹性具有十分重要的意义。

       填料塔中气一液传质过程主要在填料表面进行,有效传质面积是影响传质性能的重要参数田。不同填料在设计生产时的比表面积不同,但填料本身的比表面积并不等于传质过程的有效面积,溶液在填料塔中流动湿润填料表面形成液膜与气相进行传质,液体可能在填料之间形成滴、丝等形状使传质面积增大,同时也可能会在填料塔中形成传质死区,降低有效传质面积川。因此探究不同工艺参数对0环陶瓷散堆填料塔有效传质面积(u)的影响,可为探究醇胺溶液吸收L气体传质性能变化提供理论依据。在研究中发现,当气一液吸收反应为拟一级瞬时反应时,有效传质面积等于物理吸收面积,与溶液中的化学反应无关;同时因为不同醇胺溶液吸收CO:气体相关动力学参数较为冗杂,因此笔者采用目前测定填料塔有效传质面积应用较广泛的实验方法比6,利用添加丙三醇的低浓度NaOH溶液吸收微量CO2气体测算不同影响因素下填料有效传质面积。www.zbhdjx.cn

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