铜洗塔陶瓷矩鞍环使用情况

       将铜洗塔陶瓷矩鞍环改为陶瓷矩鞍环，运行情况表明，不仅可以比较少的投资和在较短的时间内提高现有设备的生产能力，而且还可达到节能降耗，增加效益的目的。

       我厂是年产8万t合成氨,13.2万t尿素、联产2万t甲醇的中型氮肥厂。大修期间，将铜洗塔陶瓷矩鞍环由矩鞍环改为陶瓷矩鞍环，经实际使用，效果较好。现将改用情况总结如下。

       我厂合成氨生产系统是以煤为原料的生产工艺流程，气体精炼采用中氮企业普遍采用的铜洗工艺流程。铜塔原使用乱堆碳钢陶瓷矩鞍环和莲蓬式喷淋器，多少年来铜洗工段一直是生产的“瓶颈”。以前，我厂没有建成联醇系统，工艺气体从变换直接进人铜洗，气体成分不好，且铜塔吸收能力较差，阻力较大，曾连续刀:个月发生铜塔严重带液事故，使全厂生产相当被动。使用联醇系统后，工艺气体经甲醇系统的净化吸收，成分明显改善，这对稳定铜洗工艺起了相当大的作用，但铜塔吸收能力不强、阻力较大、铜液循环量大、相应各项消耗较高等缺陷仍是威胁生产的一大因素，也严重制约合成氨生产能力的进一步提高。

       为了进一步稳定铜洗工艺，经调查研究决定，在1998年年度大修期间，我厂改用陶瓷矩鞍环厂产的不锈钢孔板波纹陶瓷矩鞍环(陶瓷矩鞍环)和新的液体分布器。

       陶瓷矩鞍环具有一般陶瓷矩鞍环不具有的诸多优点，但必须有液体分布器的良好配合，才能保证陶瓷矩鞍环塔高效率运行。这次大检修我们将原分布器改为排液管式液体初分布器和液体再分布器。这种分布器具有气液分布均匀，气体通过的自由截面积大、阻力小、操作弹性大等特点，它保证了陶瓷矩鞍环的高传质效率的充分发挥。

       液体分布器与陶瓷矩鞍环在铜洗塔内的安装如图所示。http://www.zbhdjx.cn/