阶梯瓷环塔釜加热控制参数

       在液体流量为5Ih、气体流量为8Imin(Nz :6. 56,COz :1.44)阶梯瓷环塔釜加热控制参数140、再生温度105. 5℃的操作条件下，吸收率可达90%以上，循环负载约为0. 67 mol/kg，再生能耗约为8. 5 MJ/kg。此结果可为后续进行新型吸收剂测试和对比研究提供重要的数据支撑。

       1)以CO2吸收率，和总体积传质系数K;u作为评价指标，在CY-700陶瓷规整填料中试塔内评价了主要操作条件对300。MEA水溶液吸收传质性能的影响。在考察的条件范围内，增大液体流量和降低吸收剂贫液负载对低浓度混合气进行处理，有利于增强塔内传质性能，但气体总流量对K;u和的影响并不显著。

       2)连续吸收一解吸捕集工艺装置在约80 h循环中系统稳定运行，未产生明显扰动。系统内气体流量和COz进出口浓度平稳，优化方案可实现90%吸收率的基本捕集指标;在模拟干烟气吸收时，运行期间MEA浓度基本保持稳定，增加阶梯瓷环塔釜加热参数提高了溶剂汽化量，循环负载和再生能耗均显著增加。

       3)在优化的操作条件下(即液体流量为5Ih、液气比为7. 86 kg/kg,阶梯瓷环塔釜控制参数为140、再生温度为105.5 0C),COz捕集率)9000，再生能耗约为8. 5 MJ/kg，循环负载约为0. 67 mol/kg。实验数据可作为在该CY-700阶梯瓷环填料塔装置中考察新一代吸收剂的对比参考依据。

       4)MEA吸收剂作为对比基准体系，其浓度和温度均采用工业常用的参数;另外，采用的模拟气源中不含水气，长期运行中水分损失应加以考虑，这些可在后续研究中采用模拟湿烟气并控制水的平衡，进一步完善捕集性能实验方案。http://www.zbhdjx.cn/